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無軸螺旋輸送機之分析無軸螺旋輸送機的常見故障及原因發布日期：2022/12/15 類別:公司新聞 瀏覽量: 3317 times 螺旋輸送機結構簡單，占用空間小，密封容易，無粉塵。適合輸送細顆粒和散料，不適合輸送易變質、粘著、易結塊的物料。 螺旋式輸送機主要由傳動裝置的電機、減速器、料槽、螺旋葉片和螺旋軸的兩端，以及進料口、出料口和檢查口組成。
連接軸螺栓松動、斷裂、螺紋撕裂、法蘭焊縫破裂、中空軸裂紋是常見故障。螺旋輸送機一旦發生故障，將影響整個生產線的進度，日常維護非常重要。
螺旋輸送帶堵料。
主因和處理方法：
一、合理選擇螺旋輸送機的各項技術參數，如螺旋輸送機轉速不宜過低；
二、進入螺旋輸送機的物料必須清除干凈，以防止大塊雜物或纖維雜質進入機器造成堵塞。
三、增加出料口或延長料槽末端，以解決排料不暢或排料遲了的問題。與此同時，還可以在出料口槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防堵料。
四、嚴格執行操作規程，做到無負荷起動，無負荷停車，確保原料連續均勻。
五、盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料在中間軸承通過時可能出現的堵塞現象。
六、安裝料倉料位器及堵塞器，實現料位自動控制及報警。
七.在出料端蓋上開一個防堵活門。當出現堵塞時，由于物料堆積，頂開防堵門，同時通過行程開關切斷電源。
螺旋輸送機驅動電機燒毀原因
一、螺旋輸送機輸送的物料中混有硬塊或小鐵塊，卡住了絞刀，電流急劇增加，燒壞了電機。
二、是進料過大，電機負荷過大，發熱燒壞。
過程：防止小鐵塊進入，并保持絞刀與外殼有一定的間隙。
三、確保進料平衡，并在停機前將物料送至指定地點。
螺旋輸送機的殼體晃動。
螺旋輸送機安裝時，各螺旋節中心線不同心，運行時偏心擦殼，造成殼體晃動。
螺旋輸送機懸掛軸承溫升過高。
原因位置設置不恰當；
四、硬物與大塊物體混合時，會產生異常的摩擦。調整懸掛軸承的位置；
五、清除異物，試運行直至正常。
螺旋輸送機上蓋物料。材料含水率高，集中在螺旋吊軸承上，并逐漸加厚，使得來料不易通過。
六是物料中的雜物堵塞螺旋吊的軸承。
七、驅動裝置故障，未及時發現。
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